Литейное производство - завод «Армалит»

Литейное производство АО «Армалит» занимается изготовлением высококачественных отливок из чугуна, стали и цветных сплавов. Благодаря имеющимся производственным мощностям, а также большому опыту и профессионализму специалистов, литейный цех выпускает продукцию различной сложности.

С самого начала своей истории, с 1878 года, предприятие располагало собственными литейными мощностями и носило имя «Литейно-арматурный завод». Тогда на всем заводе трудилось около 100 рабочих, а сегодня только в литейном производстве АО «Армалит» работает 73 человека.

Компьютерные расчеты технологических процессов.

На литейном производстве работает лаборатория по контролю формовочных смесей.

Разработка литейной технологии осуществляется на компьютере в режиме 3D, что позволяет не только производить сложные расчеты элементов литниковой системы, но и использовать 3D-модели для разработки управляющих программ на станок с ЧПУ с последующим изготовлением модельных комплектов.

Изготовление модельных комплектов производится на станке с ЧПУ с рабочим пространством 1080х980х580 мм, что позволяет обеспечивать литейное производство широкой размерной гаммы моделей, а также обеспечивать высокую точность отливок. В качестве материала моделей используются различные виды пластика в сочетании с деревом. Это дает преимущество не только в точности, но и в стоимости модельных комплектов.

Каждая плавка металлов контролируется по температурным параметрам с помощью термопар погружения, а по химическому составу – с помощью современных спектрометров.

Отливки могут быть подвергнуты практически всем видам термической обработки (нормализация, отпуск, закалка, отжиг) для получения необходимой структуры и свойств. Все режимы термообработки проходят в автоматическом режиме с последующей записью кривых термообработки на компьютере.

Литейное производство предлагает услуги по изготовлению следующей продукции:

Отливки для компрессоров гражданского и военного назначения: корпусное литье, картеры, блоки цилиндров, крышки.
Отливки для судового машиностроения: корпуса, тройники, патрубки, переходники.
Отливки для ЖКХ: художественные элементы осветительных столбов.
Отливки для корпусов гидромашинок: корпуса.
Отливки по чертежам заказчика.

Обеспечение отливок необходимой гидроплотностью осуществляется на установке пропитки отливок составом Резинол 88 в автоматическом режиме. При этом имеется возможность устранять даже струйную течь. Герметизация литья подобным способом может производиться после окончательной механической обработки.

В 2010 году именно литейному производству «Армалита» было доверено изготовить фонарные столбы для улиц Санкт-Петербурга, которые и сейчас стоят на Литейном, Лиговском и Владимирском проспектах – в самом центре города.

Возможности литейного производства

Материал: серый высокопрочный и жаростойкий чугун (СЧ10-СЧ30, СЧ30ф, ВЧ45-ВЧ60, АЧВ-1,2, АЧС-2,3, ЧС-5, ЧХ-32 и др.); сплавы на основе меди (Бр08Ц4, Бр010Ф1, БрА9Ж4Н4Мц, БрА9ЖЗ, БрА10Ж4, ЛЦ16К4 и др.); различные марки стали (25Л, 35Л, 20ГЛ, 35ХМЛ, 25ХМЛ, 12Х18Н9ТЛ, 08Х18Н10ТЛ)

Формообразование	Максимальные габариты отливок (мм)	Максимальный вес отливок (кг)
Литье в оболочковые формы	400 х 300 х 200	70 — чугун 50 — цветные сплавы 50 — сталь
Литье в ХТС	1000 х 800 х 600	700 — чугун 500 — цветные сплавы 160 — сталь
Центробежное литье	h до 500, Ø наружный 320, Ø внутренний от 110 до 220	140 — цветные сплавы

Формообразование

Максимальные габариты отливок (мм)

Максимальный вес отливок (кг)

Литье в оболочковые формы

400 х 300 х 200

70 — чугун

50 — цветные сплавы

50 — сталь

Литье в ХТС

1000 х 800 х 600

700 — чугун

500 — цветные сплавы

160 — сталь

Центробежное литье

h до 500,

Ø наружный 320,

Ø внутренний от 110 до 220

140 — цветные сплавы

Основное оборудование

Индукционные плавильные печи объемом от 400 до 1000 кг; 2 формовочные линии с высокой степенью механизации, работающие по технологии HotBoxprocess (оболочковое литье) и ColdBoxprocess (литье в холодно-твердеющие смеси); центробежная установка для производства втулок из цветных сплавов

Наименование	Количество	Характеристики
Индукционная печь типа ИЛТ 1,0	5	Объем 1 т
Индукционная печь типа ИСТ 0,4	1	Объемом 0,4 т
Центробежная машина К2-00828	1
Установка для изготовления оболочковых форм (УОФ1)	2	До 90 форм в смену каждая
Установка для изготовления стержней (АС 1089, АС 200)	4
Линия крупных форм из ХТС ИФЛ-71	1	До 40 форм в смену
Установка для пропитки отливок пропиточным составом компании Henkel	1